除锈的锈转化剂，为什么会成为除锈“主力军”

在工业防护涂料领域，为了达到最有效的的防护效果，获得最优良的耐腐蚀性能，在施工前，通常要求把底材清洁至无锈、无油、无尘等洁净状态。特别像铁锈这种疏松多孔、不断产生（膨胀）的物资，不清除干净则无法达到理想的防腐效果。所以，铸铁表面的前处理对于传统防腐涂料来说至关重要。但是，在实际应用中也有一些无法彻底除锈或无法除锈的场景，例如大型建筑、复杂的钢结构设备、桥梁、工业维修等。因此，实现带锈涂装显得尤为重要。

浅谈水性防锈漆在工业防腐中的应用要求

近年来，随着人们对环保意识的增强，越来越多的金属防腐漆在向环保水性化的方向转变。因为习惯和应用的领域不同，水性防锈漆的叫法有很多种，常见的有水性防腐涂料，水性金属防腐漆，水环保防腐涂料。 根据使用的表面来分，还有水性钢结构漆，水性钢管漆，水性变速箱漆，水性设备漆，水性五金漆，水性轴承防锈漆，水性铸件防锈漆，水性汽车减震器防锈漆，水性汽车散热器防锈漆，水性金属衣架防锈漆，水性汽车零部件、底盘防锈漆，水性阀门防锈漆等。

水性工业漆功能助剂——防闪锈剂

由于水性丙烯酸防腐涂料是一个非常复杂的组合物，涂料中的各个组分都会对闪锈现象产生多或少的影响。那种将某款闪锈抑制剂按其推荐量添加后进行一次或几次试验，发现效果不佳后即弃用该品种的做法是不科学的。介绍一种简单的方法：将闪锈抑制剂按其推荐量加入去离子水中，直接滴加在需要涂装的底材上(预先按正常的底材处理方法进行处理)，液滴至少保持24小时不干。这种情况下不产生锈蚀的品种，则可以进行下一步的试验。这样做的好处是可以排除涂料中其他组分对于闪锈抑制性的干扰而影响判断，并且简单、快速、成本低廉。

防闪锈剂轻松解决水性防腐涂料施工中的闪锈问题

随着环保要求的日益严格，水性金属涂料得到了迅猛的发展，而闪锈是水性防腐涂料施工极易出现的问题，故而水性防闪锈剂的研发和应用对金属涂料是非常重要的。

铸铁件闪锈难治理，恩泽化工教你一招

现在，用恩泽化工的防闪锈剂，水性涂料在铸铁件的闪锈问题就能很好解决。我们一直致力水性防腐涂料的防锈性能研究，专注研发防闪锈剂。其中防闪锈剂CK34经过上百次试验成为明星产品。也成功解决铸铁件的问题。

一招教你如何选择优质防腐涂料

防腐涂料的特点：1.防腐效果好，能保证长时间防腐效果2.附着力强3.可实现优异的耐盐雾、保证施工效率

关于水性涂料的闪锈问题

不同金属底材，水性涂料施工过程中闪锈现象的产生和程度各有不同，因出闪锈抑制剂的选择和添加量也要根据环境、材料等因素的不同而不同。大多数金属底材，在解决闪锈方面不是难题，但需要综合考虑闪锈抑制性、罐内防腐蚀性以及长效防腐蚀性等方面的的平衡。由于水性金属防腐涂料是个非常复杂的组合物，如水性丙烯酸防腐涂料中的各个组分都会对闪锈现象产生多或少的影响。一种简单的方法:将闪锈抑制剂按其推荐量加入去离子水中，直接滴加在需要涂装的金属上，液滴保持24小时不干。这种情况下不产生锈蚀的品种，可以直接进行下一步。另外选择适合的闪锈抑制剂不但可以解决闪锈的问题，同时可提高漆膜的长期耐水性、罐内防腐性等综合效益。

焊缝背后为何产生闪锈？恩泽化工告诉您

最近有位江苏客户联系到我们咨询闪锈问题，客户反映喷完防锈漆之后不知什么原因出现了不同程度锈斑，尤其是焊缝部位，有更严重的甚至在涂料干燥前就产生了闪锈。在钢结构施工过程中，有时过度追求涂装效率会导致焊接后钢结构材料未做处理，焊缝处仍有熔渣，直接涂防腐涂料。但由于焊接后焊接部位温度过高，焊接材料不稳定，在水基防腐涂料生效前，焊缝间粗糙表面和杂质更容易与水和氧反应，产生闪锈，过一段时间涂层也会脱落、锈、气泡等问题，失去保护作用。

教你一招解决埋弧焊闪锈

我司一直致力水性防腐涂料的防锈性能研究，包括干燥过程的防锈即闪锈和长效涂层防锈，推出的防闪锈剂都能成功解决高湿条下埋弧焊缝和铸铁件的闪锈问题。

水性防腐涂料施工过程中发生闪锈的原因

水性涂料这一现象主要呈现在被腐蚀的界面或新近活化的钢铁外表。闪锈的发生可能与铁化合物的溶解和沉积有关，水闪锈的严重程度取决于涂料体系，如涂料如聚醋酸乙烯乳胶在低PH时，低温和高湿度的情况下，延长了水和基材的接触时间，发生了闪锈。